Frosting je izraz, ki prihaja iz mletja glagola : zdravite nekaj s smetano ali podobno snovjo. Emery je po drugi strani temen in zelo trden mineral, ki se uporablja za poliranje in bledenje.

Ta mineral sestavlja korund kot glavna sestavina, čeprav vključuje tudi rutil, magnetit in druge elemente . Industrijska smetana lahko vključuje tudi sintetične spojine, kot so silicijev dioksid in magnezijev oksid.

Glazura je dosežena s poliranjem stekla, kovine ali kamna z smetano. Glede na to, kako se uporablja in v kakšni vrsti izdelka, dobimo različne rezultate.

Na primer, zamrznjeno steklo je prosojno, čeprav preprečuje jasno videnje tega, kaj je za njim. To pomeni, da omogoča razpršitev svetlobe, vendar vpliva na vidljivost.

Zamrznjeno steklo ima drugačno uporabo. Večkrat se ta očala uporabljajo za pridobitev zasebnosti. Uporabljajo se lahko tudi z dekorativno namero ali za doseganje enakomerne porazdelitve svetlobe v določenih kontekstih in območjih.

Včasih se mletje doseže z nanosom filma na steklo. Ta zamrznjeni film je samolepilen: gre za pločevino, ki se kasneje lahko odstrani, za razliko od tistega, kar se zgodi pri brušenju s poliranjem stekla. Učinek je podoben, saj omogoča svetlobo, da gre skozi steklo, vendar pa zagotavlja zasebnost.

Za odstranitev dela materiala s površine, dokler ni popolnoma gladka in pripravljena za različne aplikacije, obstajajo trije mehanizmi: lepanje, poliranje in mletje, pri čemer vsaka od njih pušča določene deformacije v nastalem vzorcu. To so trije procesi, ki poskušajo doseči naslednje cilje:

* vse strukturne elemente je treba ohraniti;
* na površini ne sme biti nobenih večjih deformacij ali prask;
* vzorec ne sme kazati tujih predmetov zaradi procesa odrgnjenja ;
* rezultat mora biti zelo odsevna in ravna;
* Pomembno je opozoriti na najnižjo in najbolj bistveno ceno, da se vzorci lahko natančno reproducirajo.

Pri postopku mehanskega odstranjevanja odvečne snovi je prvi korak natančno brušenje. Cilj je, da poškodovani ali deformirani deli postanejo gladki in da se zmanjša odstotek dodatne deformacije, tako da se lahko pri prehodu na poliranje odpravijo zadnje napake, vse v najkrajšem možnem času. Za brušenje se uporabljajo abrazivni delci (ti abrazivna zrna za rezanje ), da se proizvede čip iz vzorca. Hitrost odstranjevanja, dosežena z brušenjem, je zelo visoka.

Mletje je sestavljeno iz dveh dobro definiranih procesov: ravno in fino brušenje . Načeloma je načrt najprej izveden, saj nam zagotavlja, da imajo vse vzorčne površine podobno končno obdelavo, ne glede na njihovo stanje in predhodne obdelave . To se doseže deloma zato, ker so vsi vzorci hkrati nameščeni na oporo, da lahko ves čas nadzorujejo, da vsi dosežejo enako raven, preden se premaknejo v fino brušenje.

Lepo brušenje se konča z delom, ki se začne z ravnino, tako da je površina pripravljena za poliranje. Čeprav je to mogoče storiti s posebnimi papirji, so kompozitne površine bolj priljubljene, da je postopek lažji in učinkovitejši. To so diski velike trdote, ki so izdelani iz kompozitnega materiala, ki ponuja boljši rezultat kot listi papirja.

Opozoriti je treba, da se mletje uporablja tudi za uporabo smirkov za ostrenje in oblikovanje različnih rezalnih instrumentov.